每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。机械密封选型应注意的以下主要参数:
1. 密封腔介质压力P
(1)介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa选用非平衡型。
(2)介质润滑性差,粘度低时,P≥0.5Mpa
2. 线速度
V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。
3.PV值
PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。
PV极限值举例
4. 密封介质温度
在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。见下表:
5. 介质的特殊性。
(1)粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质,宜采用强制传动结构。
(2)腐蚀和化学溶剂:
a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:
(3)含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。
(4)剧毒或气体介质 :宜采用双端面机械密封。
6. 机械密封的安装和技术要求
机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:
(1)泵用机械密封的安装
对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求:
a.轴弯曲度最大不得超过0.05mm。
b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
d.安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。
e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。
(2)泵用机械密封的安装要求:
a.部件内各零件均符合图纸要求。
b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。
c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
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